Vũ Trí Sang

13, July, 2026

Nhám xốp hình khối (hay mút nhám khối, cục nhám xốp) là loại vật liệu chà nhám dạng khối, bọt xốp có độ mềm tương đối, thích hợp nhất cho việc chà nhám các bề mặt phẳng hoặc mặt cong không quá phức tạp. Lực phân bố đều, vừa lòng bàn tay giúp người sử dụng kiểm soát dễ dàng, giảm thiểu mệt mỏi, giảm hiện tượng cháy cạnh so với chà nhám tờ truyền thống.

Thiết kế của khối nhám mềm dẻo vào linh hoạt giúp cho trong quá trình mài khối nhám có thể tự điều chỉnh theo hình dạng của vật liệu, len lỏi tốt vào các vị trí khó chạm tới.

Thông số kỹ thuật nhám xốp hình khối:

Kích thước: 100x70x25mm (Dài x rộng x dày)

Vật liệu bọt xốp: Nhựa PU mềm

Phủ nhám: 4 mặt

Chất kéo: Mềm dẻo và linh hoạt

Cấu tạo hạt nhám: Aluminum Oxide và Nhôm oxit

Độ nhám:

Màu đỏ: Tương đương độ nhám từ P180 đến P220 (Coarse)
Màu cam: Tương đương độ nhám từ P220 đến P240 (Medium)

Màu vàng: Tương đương độ nhám từ P240 đến P320 (Fine)

Màu xanh lá: Tương đương độ nhám từ P320 đến P400 (Superfine)

Màu xanh dương: Tương đương độ nhám từ P400 đến P600 (Ultrafine)

Ưu điểm nổi bật của nhám xốp hình khối

Phân bố lực đều: Cấu trúc xốp đàn hồi giúp lực tay tản đều trên bề mặt tiếp xúc, hạn chế tình trạng lồi lõm hoặc "cháy cạnh" so với việc dùng giấy nhám tờ.
Ôm sát biên dạng: Dễ dàng xử lý các góc cạnh, bề mặt cong, đường viền hoa văn mà không làm biến dạng vật liệu nguyên bản.
Chà khô và chà ướt: Có thể kết hợp với nước để giảm bụi bẩn, tăng độ mịn. Sau khi dùng xong, bạn có thể rửa sạch để tái sử dụng nhiều lần.

Tiếp xúc tối đa

Tự đàn hồi và ôm sát vào bề mặt, những vị trí khó chạm tới.
Bề mặt đòi hỏi hoàn hảo, nhờ vào áp lực được phân bố đều khắp bề mặt miếng xốp, không chỉ riêng những điểm chịu áp lực trực tiếp từ bàn tay.
Giảm thiểu đáng kể hiện tượng “cháy cạnh” khi chà các góc cạnh, vị trí gồ ghề

Hồi phục hình dạng ban đầu

Không tạo ra khuyết tật cho bề mặt do nhám bị xoắn, gấp, nứt
Hồi phục lại hình dạng cũ mà không cần bất kỳ thao tác nào

Hạn chế bết dính nhờ hiệu ứng 3D

Sự kết hợp tuyệt vời giữa vật liệu bọt xốp và keo đã giảm thiểu tối đa hiện tượng bết dính trên bề mặt nhám. Bụi nhám liên tục bị rơi khỏi khoảng trống giữa các hạt mài. Sử dụng loại keo đặc biệt giúp tối ưu phân bổ các hạt mài theo cấu trúc 3D gia tăng đáng kể khả năng chống bết dính. Lợi ích: